S50C는 어떤 소재인가요?
산업 제조 및 가공 분야에서 재료의 성능은 제품의 품질과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. S50C는 일반적으로 사용되는 탄소구조용강으로 우수한 기계적 성질과 가공특성으로 인해 각종 기계부품, 금형, 공구 제조에 널리 사용됩니다. 이 기사에서는 S50C의 재료 특성, 화학적 조성, 기계적 특성 및 응용 시나리오를 자세히 소개하여 독자가 이 재료를 완전히 이해할 수 있도록 돕습니다.
1. S50C의 재질특성
S50C는 일본공업규격(JIS)의 탄소구조용강으로 중탄소강에 속합니다. 탄소 함량은 약 0.47%-0.53%이며 강도와 경도가 높고 절단 성능과 열처리 성능이 좋습니다. S50C는 기계적 성질을 더욱 향상시키기 위해 일반적으로 담금질 및 템퍼링 처리되며 더 높은 강도와 내마모성이 요구되는 부품에 적합합니다.
2. S50C의 화학성분
| 요소 | 함량(%) |
|---|---|
| 탄소(C) | 0.47-0.53 |
| 실리콘(Si) | 0.15-0.35 |
| 망간(Mn) | 0.60-0.90 |
| 인(P) | ≤0.030 |
| 유황(S) | ≤0.035 |
3. S50C의 기계적 성질
S50C는 적절한 열처리 후에 우수한 기계적 성질을 나타낼 수 있습니다. 다음은 일반적인 기계적 특성 데이터입니다.
| 성과 지표 | 수치 |
|---|---|
| 인장강도(MPa) | ≥685 |
| 항복강도(MPa) | ≥490 |
| 신장률(%) | ≥17 |
| 경도(HB) | 187-229 |
4. S50C의 열처리 공정
S50C는 일반적으로 특성을 최적화하기 위해 담금질 및 템퍼링됩니다. 다음은 일반적인 열처리 공정 매개변수입니다.
| 열처리 공정 | 온도(℃) | 냉각 매체 |
|---|---|---|
| 담금질 | 820-870 | 물이나 기름 |
| 템퍼링 | 150-200 | 공기 |
5. S50C의 응용 시나리오
S50C는 우수한 기계적 성질과 가공특성으로 인해 다음과 같은 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
1.기계 부품: 샤프트, 기어, 커넥팅로드 등 고강도와 내마모성이 요구되는 부품.
2.금형 제작: 스탬핑 금형, 플라스틱 금형 등의 제조에 사용됩니다.
3.도구 만들기: 렌치, 펜치 등 수공구 제조.
4.자동차 산업: 자동차 섀시 부품, 변속기 부품 등 제조에 사용됩니다.
6. S50C와 기타 소재의 비교
S50C는 다른 탄소구조강에 비해 강도와 경도가 우수하지만 인성이 상대적으로 낮습니다. S50C를 S45C 및 S55C와 비교하면 다음과 같습니다.
| 소재 | 탄소 함량(%) | 인장강도(MPa) | 경도(HB) |
|---|---|---|---|
| S45C | 0.42-0.48 | ≥570 | 170-217 |
| S50C | 0.47-0.53 | ≥685 | 187-229 |
| S55C | 0.52-0.58 | ≥735 | 197-241 |
7. S50C의 시장현황
최근에는 제조업의 급속한 발전으로 S50C에 대한 수요가 꾸준히 증가하고 있습니다. 특히 자동차, 기계 및 금형 산업에서 S50C는 높은 비용 성능과 안정적인 성능으로 선호됩니다. 시중에서 판매되는 일반적인 S50C 제품에는 원형 강철, 평강, 플레이트 등이 포함되며 다양한 고객의 요구를 충족하기 위한 다양한 사양이 있습니다.
8. 요약
S50C는 중탄소 구조용 강재로 강도가 높고 경도가 높으며 가공성이 우수하며 기계 부품, 금형 및 공구 제조 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 합리적인 열처리 공정을 통해 기계적 성질을 더욱 향상시켜 다양한 작업 조건에서의 사용 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 재료를 선택할 때 S50C 또는 기타 탄소 구조강은 특정 적용 시나리오 및 성능 요구 사항을 기반으로 합리적으로 선택해야 합니다.
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